1、為連續生產設備，集配方原料混合、制粒、連續干燥、成品分級篩選直至包裝流水線生產作業，采用封閉式生產工藝流程，明顯減少生產環境污染和人物流交叉污染，提高食品生產的環境衛生要求。

2、采用連續運動的動態干燥機理，具有生產能力大，熱效率高的特點，熱風穿流循環技術的應用，進一步節約能源消耗，組合式加熱技術，可根據連續運動中的被干無聊在各干燥段不同的含濕分，設置不同的加熱溫度，爭取成品的含水量比較均勻。

3、可根據消費用戶的需要，更換制粒篩，即可獲得不同粒徑的顆粒產品。

4、在各干燥單元設置有在線測量干燥溫度的儀器，通過實測溫度的反饋，和在線測得的物料含濕分，作網帶轉速的調整。

5、干燥主機，可設在線洗清裝置，便于生產中班前或班后對設備的清洗。

6、設置互鎖與超溫報警功能，有效地控制違規操作和超溫所引發的生產安全隱患，確保安全生產。

 

雞精生產線設備的工藝流程

　　1、從粉碎工藝起：粉碎—混合—制粒—干燥—篩分—成品。粉碎、混合、制粒、干燥是雞精生產的四大步驟，所涉及的干燥設備等是主要設備，但同時也離不開眾多的輔助設備，例如：篩分、包裝、加熱系統、傳送系統等。

　　2、從鮮雞起：鮮雞—上味—煮熟——膠體磨—酶解—膠體磨—過濾—噴霧—雞粉。通常會涉及以下設備：絞肉機、膠體磨、酶解罐、過濾機、均質機、噴霧干燥機等。